目前，施工方制造的风管大多数是焊接的，管道连接有两种方式，一种是使用焊接方法，另一种是使用风管材料。焊接打底前需要在相应的坡口内，坡口尺寸不准确，导致焊接质量差，力学性能差，焊接接头不正确，方法不正确。焊接方法的选择应根据承口、壁径、壁厚、坡口角度、材料规格和坡口形式来考虑。焊后硬度如何？施工前，检查管道是否有裂缝，金属压力等级是否按规范要求进行测量。通风管按不同层配对清洗。
       如果发现焊缝外观通风管道有任何变化，也应及时在施工现场进行修复和再生产。焊接完成后，应用平底进行标识，如果无法定位，请撕下徽标，在焊接前成功拆卸。绝缘层大多数在人工焊接后需要用涂片擦拭保温层平整，否则在冷凝水和管道内部温度应力会不当。一些低成本的按结构加工将插入，通过墙管作为自动加工装置，增加加工成本，同时，管道名义直径大于或等于200mm不允许自动伸缩处理。良好的管道成型应注意修剪管道。

       焊接成型要求焊接，边缘和坡口有90度以上的坡口，可用于调整坡口焊机或电钻的角度，然后机械加工。优化了适合焊接的管道外观制作方法。埋弧焊、电焊和气焊大多数管道在焊接过程中都会产生明显的凹坑或其他凹坑，可以用电动砂轮机预埋，并利用这一工艺来密封蒙皮。要求施工人员掌握焊接接头的形状和坡口形状的制作方法，掌握密封焊接材料的选择，既确保了密封质量，又避免了焊接误差。